从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，它们是：实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，最大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，最大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶最大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽搅拌机往往具有高转速（N）、小桨叶直径（D）及低叶尖速度（ND）等特性，而大槽搅拌机往往具有低转速（N) 大桨叶直径（D）及高叶尖速度（ND）等特性。
① 搅拌干燥同步：由于物料在进行干燥的过程中持续保持流动状态，热量渗透均匀，干燥时间短且不容易结块
② 本系列标准机型为：双层桶体设计，内层与物料接触部分全部为不锈钢材料制造，中间夹层安装特殊保温材料，因而可达到安全节能效果
③ 特制高频加热器，加热快，耗能少，每吨料干燥综合成本为25-30元（含水1%以下，PP造粒料测试，0.9元/度电费计算）
④ 特设双管排湿口，能有效排除湿气，收集粉尘，绝不污染工作环境
⑤ 桶体设有入口门，换色换料清理等简单快捷
⑥ 型号多，容量大，常备一次性能装载：0.5吨，1吨，1.5吨，2吨，3吨等现货提供客户选用也可根据客户要求进行定制。
⑦ 干燥混合功能二合一，当不需要干燥时只需将“加热开关”及“风机开关”关闭本系列机型即可 用于塑料搅拌等化工用途，一机二用。
1000KG塑料颗粒搅拌机采用430镜面8K不锈钢板制作，厚度为1.5MM；电器采用正泰牌，加有台湾进口混料计时器，性能稳定，维修率超底，深受海内外客户及国内众多知名企业的靓睐…..
广泛用于片状类、粉状类、颗粒类等物料和塑胶新旧料及色母添加类物料的搅拌等用途。适用于切粒、塑胶造料、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑等行业。
造粒、切粒、色母、改性、再生料回收加工、化工粉体搅拌加工等行业。因一次性可搅多吨位的物料，所以特别是塑胶原料或再生料生产的好帮手，可以在造粒前原材料（水口、色母、化工粉等）配方混合使用，也可以把造好的颗粒的同一批订单料，因不同时段不同周期所造成有差异的原料可集中一次性混合，使整批物料从性质到颜色均可达到一致，从而提高生产效益与产品质量
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除隐患
