热收缩包装机是目前市场比较先进的包装方法之一,采用收缩膜包裹在产品或包装件外边,经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件,充分显示物品外观,提高产品的展销性,增加美观及价值感。
同时包装后的物品能密封、防潮、防污染,并保护商品免受来自外部的冲击,具有一定的缓冲性,尤其是当包装易碎品时,能防止器皿碎时飞散。
1该机采用直线式进料,包装物的长度不受限制【高度与宽度根据客户需求定做】;
2该机与普通侧进料机器相比,有速度和衔接上的优势;
3 采用特别设计的封刀,封口线牢固、不开裂、不易粘刀;
4采用进口光电,准确定位;
5 人性化设计的控制箱,方便操作人员的操作;
6· 独特的漏渣及吹灰工艺工作在无尘环境;
7两组水平检测光电,可针对不同的产品
8 封切时后端配有压料装置,对于包装较轻的物品,防止发生移位
9 采用实心钢杆外包进口硅胶管,链杆式输送硅胶经久耐用工作原理
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热缩膜包装机
该热收缩包装机工作原理比较简单,通过炉室内部石英发热管产生热量,在内部风机的配合下使加热炉室充满温度均匀的热风,由温度控制仪表控制炉室内的温度并保持恒温状态。
物品通过链条式输送带送入炉室,在高度状态下热收缩膜进行收缩,配合出口强大的冷风散热,PE膜迅速并紧贴物品表面。
特性优点·
采用石英管加热;
1 ·优化线路设计,仪表控温,温度达到设定温度后停止加热,节约电能;
2 ·大功率直流电机,无级调速,可长时间连续工作,而且运行稳定可靠;
3 ·所有的电器部件采用优质、品牌,使整机的质量得到了有效的保证;
4 ·链条、链网两种输送带可供选择,满足不同产品包装需求;
5 ·对PE膜、POF膜、PVC膜等收缩膜 可进行完美的收缩包装。
1.收缩机温度的调整:
PE收缩机功率一般比较大在20-40KW左右,设置的温度也比较高,一般在180°-220°左右,根据材料的厚度、输送产品的速度、运风风量的大小、温度高低设置也有不同,产品不耐高温的可以使用低温度,采用薄收缩膜。收缩膜厚的话温度需要加高,收缩机功率也需要选择大点的。输送产品速度加快温度相应加高,反之减低,运风风量加大温度相应降低,反之升高。POF、PVC收缩机功率一般在5-20KW,温度一般设置在140-°160°左右 调整和PE收缩机基本一样
2.输送带速度调整:
输送大部分厂家会使用变频器、电子调速器来控制速度。产品长的话速度必须要慢,收缩机输送要长,一般调至在20m/min-60m/min 如果产品对收缩效果要求非常高的话,建议使用较长的收缩机,采用低温慢输送来满足收缩效果。选择功率比较大的机型。温度设置高输送速度需要加快,反之降慢。运风风量小输送速度减慢,反之加快。
3.风流量的调整:
风量大小一般使用变频调速,控制电机的转速。但很多收缩机没有这种功能,功能强的还有风向的调整,有效的把热风吹到产品需要收缩的位置,风量大小对收缩效果也影响很大,风量太大收缩膜瞬间受热,膨胀很容易导致收缩后爆口影响收缩效果。风量太小短时间内膜没收缩好 表面会出现鱼鳞纹。风量的大小和风轮大小、角度也有关系。温度越高风量调小,反之调大,速度越快风量调大,反之调小。
所以说收缩机发热机构 、吹风机构、输送机构调整都是相互的,改变一项的参数会影响到其它的参数设置,具体细节还要根据产品特性、收缩材料种类和厚度、产能的要求等来细微调整各参数,以此达到收缩表面光滑美观,收缩后无爆口、褶皱、等现象。
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