热收缩包装机是目前市场比较先进的包装方法之一，采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。
同时包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其是当包装易碎品时，能防止器皿碎时飞散。
1该机采用直线式进料，包装物的长度不受限制【高度与宽度根据客户需求定做】；
2该机与普通侧进料机器相比，有速度和衔接上的优势；
3 采用特别设计的封刀，封口线牢固、不开裂、不易粘刀；
4采用进口光电，准确定位；
5 人性化设计的控制箱，方便操作人员的操作；
6· 独特的漏渣及吹灰工艺工作在无尘环境；
7两组水平检测光电，可针对不同的产品
8 封切时后端配有压料装置，对于包装较轻的物品，防止发生移位
9 采用实心钢杆外包进口硅胶管，链杆式输送硅胶经久耐用工作原理
热缩膜包装机
该热收缩包装机工作原理比较简单，通过炉室内部石英发热管产生热量，在内部风机的配合下使加热炉室充满温度均匀的热风，由温度控制仪表控制炉室内的温度并保持恒温状态。
物品通过链条式输送带送入炉室，在高度状态下热收缩膜进行收缩，配合出口强大的冷风散热，PE膜迅速并紧贴物品表面。
特性优点·
采用石英管加热；
1 ·优化线路设计，仪表控温，温度达到设定温度后停止加热，节约电能；
2 ·大功率直流电机，无级调速，可长时间连续工作，而且运行稳定可靠；
3 ·所有的电器部件采用优质、品牌，使整机的质量得到了有效的保证；
4 ·链条、链网两种输送带可供选择，满足不同产品包装需求；
5 ·对PE膜、POF膜、PVC膜等收缩膜 可进行完美的收缩包装。
1.收缩机温度的调整：
PE收缩机功率一般比较大在20-40KW左右，设置的温度也比较高，一般在180°-220°左右，根据材料的厚度、输送产品的速度、运风风量的大小、温度高低设置也有不同，产品不耐高温的可以使用低温度，采用薄收缩膜。收缩膜厚的话温度需要加高，收缩机功率也需要选择大点的。输送产品速度加快温度相应加高，反之减低，运风风量加大温度相应降低，反之升高。POF、PVC收缩机功率一般在5-20KW，温度一般设置在140-°160°左右 调整和PE收缩机基本一样
2.输送带速度调整：
输送大部分厂家会使用变频器、电子调速器来控制速度。产品长的话速度必须要慢，收缩机输送要长，一般调至在20m/min-60m/min 如果产品对收缩效果要求非常高的话，建议使用较长的收缩机，采用低温慢输送来满足收缩效果。选择功率比较大的机型。温度设置高输送速度需要加快，反之降慢。运风风量小输送速度减慢，反之加快。
3.风流量的调整：
风量大小一般使用变频调速，控制电机的转速。但很多收缩机没有这种功能，功能强的还有风向的调整，有效的把热风吹到产品需要收缩的位置，风量大小对收缩效果也影响很大，风量太大收缩膜瞬间受热，膨胀很容易导致收缩后爆口影响收缩效果。风量太小短时间内膜没收缩好 表面会出现鱼鳞纹。风量的大小和风轮大小、角度也有关系。温度越高风量调小，反之调大，速度越快风量调大，反之调小。
所以说收缩机发热机构 、吹风机构、输送机构调整都是相互的，改变一项的参数会影响到其它的参数设置，具体细节还要根据产品特性、收缩材料种类和厚度、产能的要求等来细微调整各参数，以此达到收缩表面光滑美观，收缩后无爆口、褶皱、等现象。
